五金零部件加工的用途和特点

异形截面小型精密零件加工车削：

异型截面零件的车削加工方法主要有：①机械运动合成法，即通过机构的多方向运动合成产生异型截面的车削运动轨迹；②靠模仿形加工法，即利用靠模来控制车刀与工件的相对运动轨迹，形成所需工件形状；③数控车削法，即在数控车床上利用程序指令对机床进行控制，使机床自动完成规定的加工过程。五轴零件加工具有高1效率、高精度的特性，工件一次性便可以完成复杂的加工过程，能够加工的零件有汽轮机转子、大型柴油机曲轴、船用螺旋桨、重型发电机转子等，是目前***广泛使用的一种加工模式。其中，数控车削法生产效率和加工精度高，质量稳定，加工范围广，可用于各种异型截面零件的自动车削。当加工对象变化时，仅需调整数控程序，即可完成加工作业，适合多品种的自动化小批量生产。

不锈钢零件加工

产品介绍：不锈钢零件加工是一种通过机械设备将不锈钢工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。

产品适用范围：不锈钢零件其具有独特的强度以及较高的耐磨性还有优越的防腐性能以及不容易生锈的特点，在很多个领域都被利用到，例如机电行业、环保行业、食品机械行业还有家用电器等，在这些行业中利用能给予华丽高i贵的感觉。

产品着色方法：不锈钢零件加工能通过着色来增加不锈钢产品的花色品种，能提高产品的耐腐蚀性以及耐磨性。而着色方法有以下几种：

a.化学氧化着色法；

b.电化学氧化着色法；

c.高温氧化着色法；

d.气相裂解着色法；

e.离子沉积氧化物着色法等等。

产品方式：不锈钢零件加工分为几种加工方式：布轮抛光、砂带磨削、精细磨削、超精细磨削还有研磨等等。其中砂带磨削是一种用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工，这种方式具有生产效率较高，表面质量好、使用范围广的特点。

五轴零件加工

产品简介：五轴零件加工属于数控机床加工的一种模式，其主要是选择机床，一般被称之为五轴机床或者是加工中心，适合用于加工机体的零件、叶轮以及涡轮机零件等。机械精密零件加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。不仅如此，五轴零件加工是在工件不改动机床位置的基础上，对工件的每一面进行加工，从而有效的提升了零件加工的效率。

产品描述：五轴零件加工一般适合的机床有立式、卧式以及非正交等，这一类的加工属于科技含量相对较高、精密度高的加工，被广泛的适合用于军事、科研、航天以及医1疗设备等多个领域。在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于高精度机床的合理使用。五轴零件加工具有高的精度、高的效率的特性，工件一次性便可以完成复杂的加工过程，能够加工的零件有汽轮机转子、大型柴油机曲轴、船用螺旋桨、重型发电机转子等，是目前广泛使用的一种加工模式。

　机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。3、加工方面原因由于加工工艺控制不好会造成各种缺陷而引起失效。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法***生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

　在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。光学零件加工指的是一种将一些光学零件例如反射镜、透镜还有棱镜进行加工变化的方式。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

　工艺过程工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。有些零件加工不当造成的缺陷与零件设计有很大的关系，如热处理时的某些缺陷。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的

　工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下

　走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

　制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。

　工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。