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序是组成机械加工工艺过程的基本单元。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代***机械加工技术的重要组成部分。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的

工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下

走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。

工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。

生产类型通常分为三类:

1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。

2.批量生产:一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。批量生产的零件

3.大批量生产:产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

折叠概念机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。发展现状随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多***的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。

设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。

工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及***基准。

(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。

(3)***基准:加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面(或线、点)，在第壹道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，这种***表面称精基准。

发展现状随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多***的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

微型机械加工技术

机械产品

随着微/纳米科学与技术(Micro/Nano Science and Technology)的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度极i小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物医1疗等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术之首。